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数控CNC高速机的结构部件和技术优势说明

时间:2022-05-09 点击:135次

   数控CNC高速机具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。

 
  数控CNC高速机底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力和有限元分析,使其几何结构更加合理,与筋骨的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。
  款实的机床底座、箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的设计理念,可确保加工时的重负载能力。
 
  数控CNC高速机的技术优势:
  ⑴节能显著,提高效率,需求油量精确的配给,实时动态调节转速进行优化,无用功耗极低,当不需要流量或压力时,自动关闭。
 
  ⑵转速大,可以实现高速折弯,性能速度匹配性非常高,快下和返程速度,工进速度在内任意设置,大大提高工作效率。
 
  ⑶电力消耗大幅降低,碳排放相应减少,在短时间内过载能力强,实际装机功率仅为理论装机功率的50%。
 
  ⑷油箱容积减小50%,减少液压油的使用量,热平衡温度低,液压部件寿命延长,换油周期延长一倍以上。
 
  ⑸空闲、快下、工进、保压、返程噪声明显下降。
 
  ⑹提高控制精度,实现高精度折弯,同步精度高。
 
  ⑺安全性和经济性高,比普通电机制动更快,紧急情况下压力、流量切断快,对不同规格机床,进行系统最大扭矩控制,防止人为因素造成系统过载。
 
  ⑻采用单液压油缸驱动,与双缸折弯机相比,不需要控制左右油缸同步,所以响应频率更快。

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