机械制造业是国民经济的基础，是实现工业化和现代化的先决条件，随着我国改革开放力度进一步加大，经济建设得到了快速发展，尤其是近年来汽车、电子电器、轨道交通等行业更是蓬勃发展。因此，作为装备制造业之一的机床行业，也得到了飞跃。我国机床行业目前正处于高速成长期。
虽然高速龙门加工中心能够在一定程度上提高生产效率，但是不能满足人们对零件精度、质量等方面的需求，因此，如何提升其在生产环节中发挥出应有的作用成为了目前我国机床行业亟需解决的问题。
高速龙门加工中心提高加工产品质量
传统加工设备大多采用机械传动等方式进行加工；同时为了提高生产效率，也会选择机械传动等方法；但这种方式会使产品产生变形、影响刀具寿命、零件精度降低等问题。
因此，为了更好地提升其在生产环节中发挥出应有的作用，需要对传统机床进行优化设计、对传动系统进行改造设计以及对零件进行精密雕刻等等；同时通过技术手段对高速龙门加工中心展开研究和开发，从而提高产品质量和性能。首先，在对传统机床进行优化设计时要注重提高传统机床的加工效率，以保证产品的稳定性；同时要注重优化刀具结构，以便使切削用量合理，降低加工误差；另外要充分考虑数控系统的稳定性以及可靠性，以避免数控系统出现故障问题。
其次，还要重视对传统生产模式的改造，并将其应用到其中。
由三轴联动组成的，为了确保其加工效率和精度水平不受影响，可以对传统数控系统进行改造设计。
通过运用现代计算机技术对生产数据进行处理和分析；并结合传统机床工艺中存在的问题并加以优化改进；在此基础上使数控程序与传统数控系统有机结合。
最后要重视高速龙门加工中心传动部分设计，对其进行改造设计时既要注重机床整体的稳定性和安全性水平也要保证其传动效率；还需合理选择传动部件和齿轮减速器。
