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加工中心高速机的结构设计与系统功能介绍

时间:2022-06-10 点击:88次

  加工中心高速机在继承传统立式数控铣床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上,引进动态刚性设计理念,优化设计了移动部件。机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力和有限元分析,使其几何结构更加合理,与筋骨的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。款实的机床底座、箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的设计理念,可确保加工时的重负载能力。
 
  加工中心高速机的结构设计:
  1、机器主体结构采用模组化,坚固封闭箱型结构设计,经过有限元素分析,整体规划与设计刚性好、重切削能力强。各大铸件皆采用高级米汉钠铸铁铸造,均经过完全退火处理,消除残留内应力,提高铸件的整体稳定性有效抑制了切削力导致的机床变形和震动。
 
  2、XYZ三轴道采用方轨、全支撑设计,在有效行程内任意移动位置,仍受到滑轨完全支撑,无变空现象,运动顺畅,确保滑道之精度、切削之稳定性及机械寿命。
 
  3、配重加装导向轨,确保Z轴快速移动时配重不会产生晃动,确保精度。
 
  加工中心高速机的系统功能:
  1、精机零件及产品加工中心三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨,有效提高承重及刚性;
 
  2、采用后置排屑系统,並配置后冲水系统;
 
  3、加工中心拥有人性化操作面板,让操作更方便;
 
  4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工;
 
  5、机台占地面积小,有效节约空间。

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